CNC ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ടൂളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വർക്ക്പീസ് റൊട്ടേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലാത്തിൽ ഒരു വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുന്ന രീതിയാണ് ടേണിംഗ്.ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും സാധാരണവുമായ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ് തിരിയുന്നത്.റിവോൾവിംഗ് പ്രതലങ്ങളുള്ള മിക്ക വർക്ക്പീസുകളും ടേണിംഗ് രീതികളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതായത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സിലിണ്ടർ പ്രതലങ്ങൾ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, അവസാന മുഖങ്ങൾ, ഗ്രോവുകൾ, ത്രെഡുകൾ, റോട്ടറി രൂപപ്പെടുന്ന പ്രതലങ്ങൾ.സാധാരണ ലാത്തുകളെ തിരശ്ചീന ലാത്തുകൾ, ഫ്ലോർ ലാത്തുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ ലാത്തുകൾ, ടററ്റ് ലാത്തുകൾ, പ്രൊഫൈലിംഗ് ലാഥുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, അവയിൽ മിക്കതും തിരശ്ചീന ലാത്തുകളാണ്.

ആധുനിക ശാസ്ത്രത്തിന്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വികാസം കാരണം, ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉള്ള വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ടേണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ചില ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് അല്ലെങ്കിൽ അസാധ്യമാണ്.ഹാർഡ് ടേണിംഗ് ടെക്നോളജി ഇത് സാധ്യമാക്കുകയും ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യക്തമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

1. തിരിയുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകളിലേക്കുള്ള ആമുഖം

(1) ഉയർന്ന ടേണിംഗ് കാര്യക്ഷമത

ടേണിംഗിന് പൊടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുണ്ട്.ടേണിംഗ് പലപ്പോഴും വലിയ കട്ടിംഗ് ആഴവും ഉയർന്ന വർക്ക്പീസ് വേഗതയും സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ മെറ്റൽ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക് സാധാരണയായി പൊടിക്കുന്നതിന്റെ പല മടങ്ങാണ്.തിരിയുമ്പോൾ, ഒന്നിലധികം പ്രതലങ്ങൾ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഗ്രൈൻഡിംഗിന് ഒന്നിലധികം ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഹ്രസ്വ സഹായ സമയങ്ങളും മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഉയർന്ന സ്ഥാന കൃത്യതയും നൽകുന്നു.

(2) ഉപകരണ ഇൻപുട്ട് ചെലവ് കുറവാണ്.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത തുല്യമാകുമ്പോൾ, ലാത്തിയുടെ നിക്ഷേപം ഗ്രൈൻഡറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ സഹായ സംവിധാനത്തിന്റെ വിലയും കുറവാണ്.ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന്, തിരിയുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, അതേസമയം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് നല്ല കാഠിന്യവും ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ഉള്ള CNC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

(3) ചെറിയ ബാച്ച് ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണിയുള്ള ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ലാത്ത്.ലാത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, തിരിയലും ക്ലാമ്പിംഗും വേഗത്തിലാണ്.ഗ്രൈൻഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹാർഡ് ടേണിംഗ് വഴക്കമുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നന്നായി നിറവേറ്റും.

(4) ഹാർഡ് ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നല്ല മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നേടും

ഹാർഡ് ടേണിംഗിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും കട്ടിംഗ് ഓയിൽ എടുത്തുകളയുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊള്ളലും പൊടിക്കുന്നതുപോലുള്ള വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാകില്ല.സ്ഥാന കൃത്യത.

2. ടേണിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളും അവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും

(1) പൂശിയ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

പൂശിയ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ കഠിനമായ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള ഒന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ പൂശുന്നു.കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് റോളുകൾ വഹിക്കുന്നു: മെട്രിക്സിന്റെയും വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും വളരെ താഴ്ന്ന താപ ചാലകത ടൂൾ മാട്രിക്സിന്റെ താപ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു;മറുവശത്ത്, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഘർഷണവും അഡീഷനും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കട്ടിംഗ് താപത്തിന്റെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോട്ടഡ് കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ശക്തി, കാഠിന്യം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

(2) സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ ഉപകരണം

സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല രാസ സ്ഥിരത, നല്ല ആന്റി-ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം, കുറഞ്ഞ വില എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ, ഈട് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ വേഗത സിമന്റ് കാർബൈഡിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കും.ഉയർന്ന കാഠിന്യം മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

(3) ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ഉപകരണം

ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡിന്റെ കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും വജ്രത്തിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമതാണ്, ഇതിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യമുണ്ട്.സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ താപ പ്രതിരോധവും രാസ സ്ഥിരതയും അൽപ്പം മോശമാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ ആഘാത ശക്തിയും ക്രഷ് പ്രതിരോധവും മികച്ചതാണ്.നിങ്ങൾക്ക് താഴെയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, നിലവിലെ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനും UG പ്രോഗ്രാമിംഗ് പഠിക്കാനും ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പഠിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് QQ ഗ്രൂപ്പ് 192963572 ചേർക്കാം.കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ, പെയർലിറ്റിക് ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ശീതീകരിച്ച കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സൂപ്പർഅലോയ് മുതലായവ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത ഒരു ക്രമത്തിൽ പോലും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

3. കട്ടിംഗ് ഓയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

(1) ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ പ്രതിരോധം മോശമാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടും, അതിനാൽ നല്ല തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും നല്ല ദ്രവത്വവും ഉള്ള എണ്ണ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(2) ഹൈ-സ്പീഡ് റഫ് കട്ടിംഗിനായി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് തുക വലുതാണ്, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.നല്ല തണുപ്പുള്ള കട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കണം.മീഡിയം, ലോ-സ്പീഡ് ഫിനിഷിംഗിനായി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ലോ-വിസ്കോസിറ്റി കട്ടിംഗ് ഓയിൽ സാധാരണയായി ടൂളും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും കട്ടിംഗ് ബമ്പുകളുടെ രൂപീകരണം തടയാനും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും കാഠിന്യവും, മികച്ച രാസ, താപ സ്ഥിരതയും, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ മികച്ച കട്ടിംഗും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.സജീവമായ സൾഫർ കട്ടിംഗ് ഓയിൽ പൊതു പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കാം.കനത്ത കട്ടിംഗ് ആണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഉപകരണം വളരെ വേഗത്തിൽ ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഈ സമയത്ത്, നിർജ്ജീവമായ വൾക്കനൈസ്ഡ് കട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ആവശ്യത്തിന് തണുപ്പും ലൂബ്രിക്കേഷനും ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഓയിലിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

(4) സെറാമിക് ടൂളുകൾ, ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ടൂളുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കെല്ലാം ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി നിഷ്‌ക്രിയമായ വൾക്കനൈസ്ഡ് കട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തിരിയുന്ന പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളും മുൻകരുതലുകളും മുകളിൽ പറഞ്ഞവയാണ്.ഉപകരണങ്ങളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും എണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതും വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.