ചെരിഞ്ഞ ബോഡി CNC ടേണിംഗ്, മില്ലിങ് കോമ്പൗണ്ട് മെഷീൻ ടൂൾ എന്നിവയുടെ പരിപാലനം ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.അത്തരം ലാഥ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശവും മറ്റ് താപ വികിരണങ്ങളും തടയുകയും, വളരെ ഈർപ്പമുള്ളതോ, വളരെ പൊടി നിറഞ്ഞതോ അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളുള്ളതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളെ തടയുകയും വേണം.ദീർഘകാല അടച്ചുപൂട്ടലിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.ദിവസത്തിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ പവർ ഓണാക്കി ഓരോ തവണയും ഒരു മണിക്കൂറോളം ഉണക്കി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അങ്ങനെ യന്ത്രത്തിനുള്ളിലെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത കുറയ്ക്കാൻ ലാത്ത് തന്നെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചൂട് ഉപയോഗിക്കും, അങ്ങനെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഈർപ്പമുള്ളതായിരിക്കില്ല.അതേസമയം, സിസ്റ്റം സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും ഡാറ്റയും നഷ്‌ടപ്പെടുന്നത് തടയാൻ സമയബന്ധിതമായി ബാറ്ററി അലാറം ഉണ്ടോ എന്നും ഇതിന് കണ്ടെത്താനാകും.ചെരിഞ്ഞ കിടക്കകളുള്ള CNC ലാത്തുകളുടെ പോയിന്റ് പരിശോധന സംസ്ഥാന നിരീക്ഷണത്തിനും തെറ്റ് രോഗനിർണയത്തിനും അടിസ്ഥാനമാണ്, അടിസ്ഥാനപരമായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. നിശ്ചിത പോയിന്റ്.ചരിഞ്ഞ കിടക്ക CNC ലേത്തിന് എത്ര മെയിന്റനൻസ് പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക, മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ശാസ്ത്രീയമായി വിശകലനം ചെയ്യുക, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നിവയാണ് ആദ്യപടി.നിങ്ങൾ ഈ അറ്റകുറ്റപ്പണി പോയിന്റുകൾ മാത്രം "കാണണം", പ്രശ്നങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് കണ്ടെത്തും.
2. കാലിബ്രേഷൻ.ക്ലിയറൻസ്, താപനില, മർദ്ദം, ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഇറുകിയ മുതലായ ഓരോ മെയിന്റനൻസ് പോയിന്റിനും സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ഓരോന്നായി രൂപപ്പെടുത്തണം, എല്ലാത്തിനും കൃത്യമായ അളവ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അവ നിലവാരം കവിയാത്തിടത്തോളം കാലം, അത് ഒരു കാര്യമല്ല. പ്രശ്നം.
3. പതിവായി.ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, പരിശോധനാ സൈക്കിൾ സമയം നൽകണം, അത് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
4. നിശ്ചിത ഇനങ്ങൾ.ഓരോ മെയിന്റനൻസ് പോയിന്റിലും ഏതൊക്കെ ഇനങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം എന്നതും വ്യക്തമായി വ്യവസ്ഥ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
5. ആളുകളെ തീരുമാനിക്കുക.ആരാണ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്, അത് ഓപ്പറേറ്റർ, മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ എന്നിവരാണെങ്കിലും, പരിശോധനയുടെ സ്ഥാനവും സാങ്കേതിക കൃത്യത മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച് വ്യക്തിയെ ചുമതലപ്പെടുത്തണം.
6. ചട്ടങ്ങൾ.എങ്ങനെയാണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്, അത് മാനുവൽ നിരീക്ഷണമോ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നതോ, സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളോ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കണമോ എന്ന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
7. പരിശോധിക്കുക.പരിശോധനയുടെ വ്യാപ്തിയും പ്രക്രിയയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയിരിക്കണം, അത് പ്രൊഡക്ഷൻ ഓപ്പറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷട്ട്ഡൗൺ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നിവയാണെങ്കിലും.
8. രേഖപ്പെടുത്തുക.പരിശോധന ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രേഖപ്പെടുത്തുകയും നിർദ്ദിഷ്ട ഫയൽ ഫോർമാറ്റിന് അനുസൃതമായി പൂരിപ്പിക്കുകയും വേണം.പരിശോധനാ ഡാറ്റയും സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനവും, വിധിയുടെ മതിപ്പ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അഭിപ്രായം എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്പെക്ടർ ഒപ്പിടുകയും പരിശോധന സമയം അടയാളപ്പെടുത്തുകയും വേണം.
9. ഡിസ്പോസൽ.പരിശോധനയുടെ മധ്യത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയുന്നവ സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ചികിത്സാ ഫലങ്ങൾ ഡിസ്പോസൽ റെക്കോർഡിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവില്ലാത്തവരോ കഴിവില്ലാത്തവരോ ആയവരെ യഥാസമയം ബന്ധപ്പെട്ട വകുപ്പുകളെ അറിയിക്കുകയും ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.എന്നിരുന്നാലും, എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും വിനിയോഗിക്കുന്ന ഏതൊരാളും ഡിസ്പോസൽ രേഖകൾ പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
10. വിശകലനം.പരിശോധനാ റെക്കോർഡുകൾക്കും ഡിസ്പോസൽ റെക്കോർഡുകൾക്കും ദുർബലമായ "മെയിന്റനൻസ് പോയിന്റുകൾ" കണ്ടെത്തുന്നതിന് ക്രമമായ ചിട്ടയായ വിശകലനം ആവശ്യമാണ്.അതായത്, ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയ നിരക്കുകളുള്ള പോയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ നഷ്ടങ്ങളുള്ള ലിങ്കുകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുക, ഡിസൈൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി അവ ഡിസൈൻ വകുപ്പിന് സമർപ്പിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-15-2023