1. CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിപാലനം
■ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും ദൈനംദിന മെയിന്റനൻസ് സിസ്റ്റവും കർശനമായി പാലിക്കുക.
■ CNC കാബിനറ്റുകളുടെയും പവർ ക്യാബിനറ്റുകളുടെയും വാതിലുകൾ കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് തുറക്കുക.സാധാരണയായി, മെഷീനിംഗ് വർക്ക് ഷോപ്പിൽ വായുവിൽ ഓയിൽ കോടമഞ്ഞും പൊടിയും ലോഹപ്പൊടിയും ഉണ്ടാകും.CNC സിസ്റ്റത്തിലെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലോ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലോ അവ വീണാൽ, ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡും പോലും തകരാറിലാകുന്നു.വേനൽക്കാലത്ത്, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ദീർഘകാലത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, ചില ഉപയോക്താക്കൾ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റിന്റെ വാതിൽ തുറക്കുന്നു.ഇത് അങ്ങേയറ്റം അഭികാമ്യമല്ലാത്ത രീതിയാണ്, ഇത് ഒടുവിൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
■ CNC കാബിനറ്റിന്റെ കൂളിംഗ്, വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് CNC കാബിനറ്റിലെ ഓരോ കൂളിംഗ് ഫാനും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.എയർ ഡക്‌ട് ഫിൽട്ടർ ഓരോ ആറു മാസത്തിലൊരിക്കലും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ പാദത്തിലും തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഫിൽട്ടറിൽ വളരെയധികം പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുകയും കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, CNC കാബിനറ്റിലെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും.
■ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഇൻപുട്ട്/ഔട്ട്പുട്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ.
■ ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകളുടെ ആനുകാലിക പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും.ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകളുടെ അമിതമായ തേയ്മാനം മോട്ടോറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും മോട്ടോറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.ഇക്കാരണത്താൽ, മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും മാറ്റുകയും വേണം.CNC lathes, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ മുതലായവ വർഷത്തിൽ ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കണം.
■ സ്റ്റോറേജ് ബാറ്ററി പതിവായി മാറ്റുക.സാധാരണയായി, CNC സിസ്റ്റത്തിലെ CMOSRAM സ്റ്റോറേജ് ഡിവൈസിൽ റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററി മെയിന്റനൻസ് സർക്യൂട്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിവിധ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് അതിന്റെ മെമ്മറിയുടെ ഉള്ളടക്കം നിലനിർത്താനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അത് പരാജയപ്പെട്ടിട്ടില്ലെങ്കിലും, സിസ്റ്റം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് സമയത്ത് റാമിലെ വിവരങ്ങൾ നഷ്‌ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ സിഎൻസി സിസ്റ്റത്തിന്റെ പവർ സപ്ലൈ സ്റ്റേറ്റിന് കീഴിൽ ബാറ്ററി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടത്തണം.
■ സ്പെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സ്പെയർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുമ്പോൾ, അത് പതിവായി CNC സിസ്റ്റത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും വേണം.
2. മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പരിപാലനം
■ പ്രധാന ഡ്രൈവ് ചെയിനിന്റെ പരിപാലനം.വലിയ സംസാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭ്രമണം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയാൻ സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ ഇറുകിയ ക്രമം പതിവായി ക്രമീകരിക്കുക;സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ സ്ഥിരമായ താപനില പരിശോധിക്കുക, താപനില പരിധി ക്രമീകരിക്കുക, കൃത്യസമയത്ത് എണ്ണ നിറയ്ക്കുക, വൃത്തിയാക്കി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക;സ്പിൻഡിലെ ഉപകരണങ്ങൾ വളരെക്കാലം ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഒരു വിടവ് സംഭവിക്കും, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗിനെ ബാധിക്കും, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ പിസ്റ്റണിന്റെ സ്ഥാനചലനം കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
■ ബോൾ സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ജോഡിയുടെ പരിപാലനം റിവേഴ്സ് ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയും അച്ചുതണ്ട് കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ജോഡിയുടെ അച്ചുതണ്ട് ക്ലിയറൻസ് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക;സ്ക്രൂവും കിടക്കയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക;സ്ക്രൂ സംരക്ഷണ ഉപകരണം കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, പൊടിയോ ചിപ്പുകളോ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ കൃത്യസമയത്ത് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
■ ടൂൾ മാഗസിൻ, ടൂൾ ചേഞ്ചർ മാനിപ്പുലേറ്റർ എന്നിവയുടെ പരിപാലനം, മാനിപ്പുലേറ്റർ ഉപകരണം മാറ്റുമ്പോൾ, ടൂൾ നഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസിലും ഫിക്‌ചറിലും ടൂൾ കൂട്ടിയിടിക്കാതിരിക്കാൻ ടൂൾ മാഗസിനിലേക്ക് അമിതഭാരവും നീളമുള്ള ടൂളുകളും ലോഡ് ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;ടൂൾ മാഗസിന്റെ സീറോ റിട്ടേൺ പൊസിഷൻ ശരിയാണോ എന്ന് എപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ടൂൾ ചേഞ്ച് പോയിന്റ് സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, അത് കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കുക;ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഭാഗവും സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ടൂൾ മാഗസിനും മാനിപ്പുലേറ്ററും ഡ്രൈ ചെയ്തിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ചും ഓരോ ട്രാവൽ സ്വിച്ചും സോളിനോയിഡ് വാൽവും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ;ഉപകരണം മാനിപ്പുലേറ്ററിൽ വിശ്വസനീയമായി ലോക്ക് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, അത് അസാധാരണമാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
3.ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരിപാലനം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീനുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക;ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ എണ്ണ ഗുണനിലവാരം പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക;ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫിൽട്ടർ പതിവായി കളയുക.
4.മെഷീൻ ടൂൾ കൃത്യത മെയിന്റനൻസ് മെഷീൻ ടൂൾ ലെവലിന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ കൃത്യതയുടെയും പതിവ് പരിശോധനയും തിരുത്തലും.
മെക്കാനിക്കൽ കൃത്യത ശരിയാക്കാൻ രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: മൃദുവും കഠിനവും.സ്ക്രൂ ബാക്ക്ലാഷ് നഷ്ടപരിഹാരം, കോർഡിനേറ്റ് പൊസിഷനിംഗ്, പ്രിസിഷൻ ഫിക്സഡ്-പോയിന്റ് നഷ്ടപരിഹാരം, മെഷീൻ ടൂൾ റഫറൻസ് പോയിന്റ് പൊസിഷൻ തിരുത്തൽ തുടങ്ങിയ സിസ്റ്റം പാരാമീറ്റർ നഷ്ടപരിഹാരത്തിലൂടെയാണ് സോഫ്റ്റ് രീതി.റെയിൽ റിപ്പയർ സ്‌ക്രാപ്പിംഗ്, ബോൾ റോളിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള മെഷീൻ ടൂൾ ഓവർഹോൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഹാർഡ് രീതിയാണ് പൊതുവെ നടപ്പിലാക്കുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-17-2022