CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ പ്രോഗ്രാമിംഗിനായി 5 മെഷീനിംഗ് ടിപ്പുകൾ!
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോഴും CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ വില വളരെ ചെലവേറിയതാണ്, ലക്ഷക്കണക്കിന് യുവാൻ മുതൽ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് യുവാൻ വരെ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കൂട്ടിയിടികൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ പാലിക്കേണ്ട ചില നിയമങ്ങളുണ്ട്, അവ ഒഴിവാക്കാനാകും.ഇനിപ്പറയുന്നത് എല്ലാവർക്കുമായി 6 പോയിന്റുകൾ സംഗ്രഹിക്കുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് അവ നന്നായി ശേഖരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു~
1. കമ്പ്യൂട്ടർ സിമുലേഷൻ സിസ്റ്റം
കമ്പ്യൂട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനവും CNC മെഷീനിംഗ് ടീച്ചിംഗിന്റെ തുടർച്ചയായ വിപുലീകരണവും കൊണ്ട്, കൂടുതൽ കൂടുതൽ NC മെഷീനിംഗ് സിമുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉണ്ട്, അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ മികച്ചതായിത്തീരുന്നു.അതിനാൽ, ഒരു കൂട്ടിയിടി സാധ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു പ്രാരംഭ പരിശോധന പ്രോഗ്രാമിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
2.CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ സിമുലേഷൻ ഡിസ്പ്ലേ ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക
സാധാരണയായി, കൂടുതൽ വിപുലമായ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് ഗ്രാഫിക് ഡിസ്പ്ലേ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.പ്രോഗ്രാം ഇൻപുട്ട് ചെയ്ത ശേഷം, ഉപകരണത്തിന്റെ ചലന ട്രാക്ക് വിശദമായി നിരീക്ഷിക്കാൻ ഗ്രാഫിക് സിമുലേഷൻ ഡിസ്പ്ലേ ഫംഗ്ഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കാം, അതുവഴി ടൂളും വർക്ക്പീസും ഫിക്‌ചറും തമ്മിൽ കൂട്ടിയിടിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാം.
3.CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ ഡ്രൈ റൺ ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ ഡ്രൈ റൺ ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾ പാതയുടെ കൃത്യത പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിലേക്ക് പ്രോഗ്രാം ഇൻപുട്ട് ചെയ്ത ശേഷം, ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് ഡ്രൈ റൺ ബട്ടൺ അമർത്തുക.ഈ സമയത്ത്, സ്പിൻഡിൽ കറങ്ങുന്നില്ല, കൂടാതെ വർക്ക്ടേബിൾ യാന്ത്രികമായി പ്രോഗ്രാം ട്രാക്ക് അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ഉപകരണം വർക്ക്പീസുമായോ ഫിക്‌ചറുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുണ്ടോ എന്ന് കണ്ടെത്താനാകും.ബമ്പ്.എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം;ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ഒരു കൂട്ടിയിടി സംഭവിക്കും.
4.CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ ലോക്കിംഗ് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുക
ജനറൽ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് ഒരു ലോക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട് (പൂർണ്ണ ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-ആക്സിസ് ലോക്ക്).പ്രോഗ്രാമിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം, Z-അക്ഷം ലോക്ക് ചെയ്യുക, Z-അക്ഷത്തിന്റെ കോർഡിനേറ്റ് മൂല്യത്തിലൂടെ ഒരു കൂട്ടിയിടി ഉണ്ടാകുമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.ഈ ഫംഗ്‌ഷന്റെ പ്രയോഗം ടൂൾ മാറ്റം പോലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പ്രോഗ്രാം പാസാക്കാൻ കഴിയില്ല
5. പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എൻസി മെഷീനിംഗിലെ ഒരു നിർണായക കണ്ണിയാണ് പ്രോഗ്രാമിംഗ്, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് അനാവശ്യമായ കൂട്ടിയിടികൾ ഒഴിവാക്കും.
ഉദാഹരണത്തിന്, വർക്ക്പീസിന്റെ ആന്തരിക അറ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസിന് മുകളിൽ 100 മില്ലീമീറ്ററിലേക്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടർ വേഗത്തിൽ പിൻവലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പ്രോഗ്രാമിനായി N50 G00 X0 Y0 Z100 ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ഈ സമയത്ത് മൂന്ന് അക്ഷങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ മില്ലിംഗ് കട്ടർ വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കാം.കൂട്ടിയിടി സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിനും വർക്ക്പീസിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു, ഇത് CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ കൃത്യതയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിക്കാം: N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;അതായത്, ഉപകരണം വർക്ക്പീസിന് മുകളിൽ 100 മി.മീ വരെ പിൻവാങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പൂജ്യം പോയിന്റിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ അത് കൂട്ടിയിടിക്കില്ല.
ചുരുക്കത്തിൽ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകൾ മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നത്, മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മെഷീനിംഗിൽ അനാവശ്യമായ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.പ്രോഗ്രാമിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകൾ കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അനുഭവം നിരന്തരം സംഗ്രഹിക്കാനും പ്രായോഗികമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-07-2023