ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പരിപാലനം, ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഇവ നന്നായി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്!

എന്റർപ്രൈസസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, അവർ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചും വിലയെക്കുറിച്ചും വളരെ ആശങ്കാകുലരാണ്, എന്നാൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, അവർ ഒരു പ്രധാന കാര്യം മറക്കുന്നു - "മെഷീൻ ടൂൾ മെയിന്റനൻസ്".ഇതിനെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, നമുക്ക് ഒരു താരതമ്യം ചെയ്യാം.ഒരു വാഹനം വാങ്ങുമ്പോൾ, ജീവിതത്തിന്റെ സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് എല്ലാവർക്കും ആശങ്കയുണ്ട്, അതിനാൽ വാഹനം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി എത്തുമ്പോൾ, എല്ലാവരും കൃത്യസമയത്ത് ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തും.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രൈൻഡർ എന്റർപ്രൈസസിന് ആനുകൂല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, മെയിന്റനൻസ് സൈക്കിളിൽ ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇതിന് ഇല്ല.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡർ കൂടുതൽ തകരാറുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.ഇന്ന്, ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പരിപാലനത്തിനായി ഞാൻ ചില നിർദ്ദേശങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചു:

ഫാക്ടറിയിൽ ഗ്രൈൻഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ:

1. ഫാക്ടറി ഫ്ലോറിന്റെ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഫ്ലോർ സ്പേസും, ഗ്രൗണ്ടിന്റെ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി മതിയാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ റഫറൻസ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കും;

2. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെയും എണ്ണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പുതിയ എണ്ണ ഉപയോഗിക്കണം.പഴയ എണ്ണയിൽ മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ഓയിൽ പൈപ്പിന്റെ സുഗമതയെ എളുപ്പത്തിൽ തടയുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തന വേഗതയെ ബാധിക്കുന്നു, ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ഇഴയുന്നതിനും അതിന്റെ കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ 32# അല്ലെങ്കിൽ 46# ആന്റി-വെയർ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗൈഡ് ഓയിൽ 46# ഗൈഡ് ഓയിലും ഉപയോഗിക്കണം.നിങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ മാതൃക ശ്രദ്ധിക്കുകയും ആവശ്യത്തിന് എണ്ണ തയ്യാറാക്കുകയും വേണം;

3. പവർ കോഡിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.വയർ വളരെ കനം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, വയർ ചൂടാകുകയും, ലോഡ് വളരെ ഭാരമുള്ളതായിത്തീരുകയും ചെയ്യും, ഇത് വയർ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്കും ട്രിപ്പിലേക്കും നയിക്കുന്നു, ഇത് ഫാക്ടറിയുടെ വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കും;

4. മെഷീൻ ടൂൾ സ്ഥലത്ത് അൺലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മതിയായ ശേഷി ഉണ്ടെന്നും ഇടനാഴിക്ക് മെഷീൻ ടൂൾ ചലിക്കുന്നതിന് മതിയായ ഇടമുണ്ടെന്നും ഉറപ്പുവരുത്തണം, അതിനാൽ മെഷീൻ ടൂൾ കൂട്ടിയിടിക്കാതിരിക്കാനും ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സുരക്ഷയും .

ഗ്രൈൻഡർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാകുമ്പോൾ:

1. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, എണ്ണ പൈപ്പുകൾ, വയറുകൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ സന്ധികൾ പൂട്ടിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ വിവിധ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പവർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഓണാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മാനുവൽ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക;

2. റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ പോലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഭ്രമണം ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ഫ്ലേഞ്ച് അയവുള്ളതാക്കുകയും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്;

3. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ എന്നത് മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപകരണം മാത്രമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്;

4. അരക്കൽ ചക്രത്തിന്റെ ബാലൻസ്.ഇപ്പോൾ പല ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ബാലൻസ് നന്നായി അറിയില്ല.ദീർഘകാല ഉപയോഗം സ്പിൻഡിലിൻറെ കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൊടിക്കുന്ന പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുമ്പോൾ:

1. വർക്ക്പീസ് അഡ്‌സോർബ്ഡ് ആണോ അല്ലെങ്കിൽ ദൃഡമായി മുറുകെ പിടിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

2. അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനായി ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന വേഗതയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫീഡും നിരീക്ഷിക്കുക;

3. വർക്ക്പീസ് തിരിഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടിച്ചതിന് ശേഷം മാറ്റുമ്പോൾ, മാഗ്നറ്റിക് ഡിസ്കും വർക്ക്പീസിന്റെ അഡോർപ്ഷൻ ഉപരിതലവും വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ അത് വൃത്തിയാക്കാൻ എയർ പ്രഷർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.എയർ പ്രഷർ തോക്കിന് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഗൈഡ് റെയിലിലേക്ക് പൊടിയോ വെള്ളമോ അനായാസം വീശാൻ കഴിയും, ഇത് ഗൈഡ് റെയിൽ ധരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു;

4. സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സീക്വൻസ് കാന്തിക ആകർഷണം, ഓയിൽ പ്രഷർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ, ഓൺ-ഓഫ് വാൽവ്, വാട്ടർ പമ്പ്, ഷട്ട്ഡൗൺ സീക്വൻസ് ഓൺ-ഓഫ് വാൽവ്, വാട്ടർ പമ്പ്, ഓയിൽ പ്രഷർ, സ്പിൻഡിൽ, ഡിസ്ക് ഡീമാഗ്നെറ്റൈസേഷൻ എന്നിവയാണ്.
ഗ്രൈൻഡർ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:

1. ജോലിയിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്രൈൻഡറിന്റെ വർക്ക് ബെഞ്ചും ചുറ്റുമുള്ള മാലിന്യങ്ങളും അടുക്കുക, ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പരിസരം നിരീക്ഷിക്കുക, എണ്ണയോ വെള്ളമോ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക;

2. ഗ്രൈൻഡറിന്റെ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ എല്ലാ ആഴ്ചയും ഒരു നിശ്ചിത പോയിന്റിൽ പരിശോധിക്കുക.ഇത് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണെങ്കിൽ, എണ്ണയുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കൽ സൂചകം അനുസരിച്ച് ഇത് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഫ്ലേഞ്ച് നീക്കം ചെയ്ത് സ്പിൻഡിൽ മൂക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ആന്തരിക കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലത്തിലും ആന്റി-റസ്റ്റ് ചികിത്സ നടത്തുക.നീളമുള്ള, പ്രധാന തണ്ടും ഫ്ലേഞ്ചും തുരുമ്പെടുത്തിരിക്കുന്നു;

3. ഓരോ 15-20 ദിവസത്തിലും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റുക.ഗൈഡ് റെയിലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പൂളും ഓയിൽ പമ്പിന്റെ ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീനും വൃത്തിയാക്കുക, ഓരോ 1 വർഷത്തിലും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ്;

4. ഗ്രൈൻഡർ 2-3 ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ നിഷ്‌ക്രിയമാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലം തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ വർക്ക് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കണം.