CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ പരിപാലന രീതികൾ, ഫാക്ടറി ശ്രദ്ധിക്കണം

CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ അസാധാരണമായ തേയ്മാനവും പെട്ടെന്നുള്ള പരാജയവും തടയും.മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഫാക്ടറിയുടെ മാനേജ്മെന്റ് തലത്തിൽ നിന്ന് ഈ ജോലി വളരെ വിലമതിക്കുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും വേണം!

 അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തി

1. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, പരിപാലനം, അടിസ്ഥാന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉത്തരവാദികളായിരിക്കും;

2. ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഉപകരണ പരിപാലന ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഉത്തരവാദികളായിരിക്കും;

3. മുഴുവൻ വർക്ക്ഷോപ്പിലെയും എല്ലാ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിന്റെയും മേൽനോട്ടത്തിന് വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജ്മെന്റ് ഉത്തരവാദിയാണ്.

 സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ

1. ഈർപ്പം, പൊടി, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകം എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ CNC ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ;

2. നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശവും മറ്റ് താപ വികിരണങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക, കൃത്യമായ CNC ഉപകരണങ്ങൾ പഞ്ച്, ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള വലിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷനിൽ നിന്ന് അകലെയായിരിക്കണം.

3. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനില 15 ഡിഗ്രി മുതൽ 35 ഡിഗ്രി വരെ നിയന്ത്രിക്കണം.പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് താപനില ഏകദേശം 20 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, താപനില വ്യതിയാനം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക;

4. വലിയ പവർ സപ്ലൈ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെയും (പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 10% കൂടുതലും) സാധ്യമായ തൽക്ഷണ ഇടപെടൽ സിഗ്നലുകളുടെയും സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കാൻ, CNC ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി സമർപ്പിത ലൈൻ പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഒരു പ്രത്യേക CNC മെഷീനായി കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് വിതരണ മുറിയിൽ നിന്ന് ടൂൾ), വോൾട്ടേജ് റെഗുലേറ്റർ ഉപകരണം മുതലായവ ചേർക്കുന്നത്, വൈദ്യുതി വിതരണ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും വൈദ്യുത ഇടപെടലിന്റെയും സ്വാധീനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

 ദൈനംദിന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു

1. മെഷീൻ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ചൂടാക്കിയിരിക്കണം;മെഷീന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കണം;

2. ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് സുഗമമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

3. ഷട്ട്ഡൗണിന് മുമ്പ് മെഷീന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മേശയും സാഡിലും ഇടുക (ഓരോ ആക്സിസ് സ്ട്രോക്കിന്റെയും മധ്യ സ്ഥാനത്തേക്ക് മൂന്ന്-ആക്സിസ് സ്ട്രോക്ക് നീക്കുക);

4. മെഷീൻ വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക.

 പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി

1. എല്ലാ ദിവസവും മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പൊടിയും ഇരുമ്പ് പൊടിയും വൃത്തിയാക്കുക: മെഷീൻ ടൂൾ കൺട്രോൾ പാനൽ, സ്പിൻഡിൽ കോൺ ഹോൾ, ടൂൾ കാർ, ടൂൾ ഹെഡും ടേപ്പർ ഷങ്കും, ടൂൾ സ്റ്റോർ ടൂൾ ആം ആൻഡ് ടൂൾ ബിൻ, ടററ്റ് ഉൾപ്പെടെ;XY ആക്സിസ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷീൽഡ്, മെഷീൻ ടൂളിലെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഹോസ്, ടാങ്ക് ചെയിൻ ഉപകരണം, ചിപ്പ് ഗ്രോവ് മുതലായവ;

2. മെഷീൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ലെവൽ ഉയരം പരിശോധിക്കുക;

3, കൂളന്റ് ബോക്സ് കൂളന്റ് മതിയോ, സമയബന്ധിതമായി ചേർക്കാൻ പര്യാപ്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

4. വായു മർദ്ദം സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

5. സ്പിൻഡിലിൻറെ കോൺ ഹോളിൽ വീശുന്ന വായു സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയുള്ള കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻഡിലെ കോൺ ഹോൾ തുടയ്ക്കുക, നേരിയ എണ്ണ തളിക്കുക;

6. കത്തി ലൈബ്രറിയിലെ കത്തി കൈയും ഉപകരണവും വൃത്തിയാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കത്തി നഖം;

7. എല്ലാ സിഗ്നൽ ലൈറ്റുകളും അസാധാരണമായ മുന്നറിയിപ്പ് ലൈറ്റുകളും പരിശോധിക്കുക.

8. ഓയിൽ പ്രഷർ യൂണിറ്റ് പൈപ്പിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

9. ദൈനംദിന ജോലിക്ക് ശേഷം മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുക;

10. മെഷീന് ചുറ്റുമുള്ള പരിസരം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.

പ്രതിവാര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

1. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, കൂളിംഗ് പമ്പ്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പമ്പ് ഫിൽറ്റർ എന്നിവയുടെ എയർ ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുക;

2. ടൂളിന്റെ പുൾ ബോൾട്ട് അയഞ്ഞതാണോ എന്നും ഹാൻഡിൽ വൃത്തിയുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക;

3. ത്രീ-ആക്സിസ് മെഷിനറിയുടെ ഉത്ഭവം ഓഫ്സെറ്റ് ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

4. ടൂൾ ആം ചേഞ്ച് ആക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ ലൈബ്രറിയുടെ ടൂൾ ഹെഡ് റൊട്ടേഷൻ സുഗമമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

5. ഓയിൽ കൂളർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓയിൽ കൂളർ ഓയിൽ പരിശോധിക്കുക.ഇത് സ്കെയിൽ ലൈനിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് ഓയിൽ കൂളർ ഓയിൽ നിറയ്ക്കുക.

6, കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളും വെള്ളവും വൃത്തിയാക്കുക, ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്ററിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് പരിശോധിക്കുക, സോളിനോയിഡ് വാൽവ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സീലിംഗ് പരിശോധിക്കുക, കാരണം എയർ പാത്ത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉപകരണ മാറ്റവും ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനവും;

7. CNC ഉപകരണത്തിലേക്ക് പൊടിയും അഴുക്കും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുക.മെഷീൻ വർക്ക്ഷോപ്പിലെ വായുവിൽ പൊതുവെ ഓയിൽ കോടമഞ്ഞും പൊടിയും ലോഹപ്പൊടിയും ഉണ്ടാകും.CNC സിസ്റ്റത്തിലെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലോ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലോ അവ വീണാൽ, ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെയും കേടുപാടുകൾക്ക് പോലും കാരണമാകുന്നു.

പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണി

1. ടെസ്റ്റ് ഷാഫ്റ്റ് ട്രാക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ട്രാക്ക് ഉപരിതലം നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കണം;

2. പരിധി സ്വിച്ച്, ബ്ലോക്ക് എന്നിവ പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക;

3. കട്ടർ സിലിണ്ടറിന്റെ ഓയിൽ കപ്പിലെ എണ്ണ മതിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, മതിയായില്ലെങ്കിൽ സമയബന്ധിതമായി ചേർക്കുക;

4. മെഷീനിലെ അടയാളങ്ങളും മുന്നറിയിപ്പ് നാമഫലകങ്ങളും വ്യക്തമാണോ എന്നും നിലവിലുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

ആറുമാസത്തെ അറ്റകുറ്റപ്പണി

1. ഷാഫ്റ്റ് ആന്റി-ചിപ്പ് കവർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, ഷാഫ്റ്റ് ട്യൂബിംഗ് ജോയിന്റ്, ബോൾ ഗൈഡ് സ്ക്രൂ, ത്രീ-ആക്സിസ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക, ഇത് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഓരോ ഷാഫ്റ്റ് ഹാർഡ് റെയിൽ ബ്രഷ് ബ്ലേഡിന്റെയും പ്രഭാവം നല്ലതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

2. ഷാഫ്റ്റ് സെർവോമോട്ടറും തലയും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്നും അസാധാരണമായ ശബ്ദമുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക;

3. ഓയിൽ പ്രഷർ യൂണിറ്റിന്റെ എണ്ണയും ടൂൾ സ്റ്റോറിന്റെ റിഡ്യൂസർ ഓയിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

4. ഓരോ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ക്ലിയറൻസ് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ നഷ്ടപരിഹാര തുക ക്രമീകരിക്കുക;

5. ഇലക്ട്രിക് ബോക്സിലെ പൊടി വൃത്തിയാക്കുക (മെഷീൻ അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക);

6, എല്ലാ കോൺടാക്റ്റുകളും, സന്ധികളും, സോക്കറ്റുകളും, സ്വിച്ചുകളും സാധാരണമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

7. എല്ലാ കീകളും സെൻസിറ്റീവും സാധാരണവുമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

8. മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക;

9. കട്ടിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

വാർഷിക പ്രൊഫഷണൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കൽ

ശ്രദ്ധിക്കുക: പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാർ പ്രൊഫഷണൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കൽ നടത്തണം.

1. വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് നല്ല തുടർച്ച ഉണ്ടായിരിക്കണം;

2, പതിവ് പരിശോധന നടത്താൻ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ, കോൺടാക്റ്റർ, സിംഗിൾ-ഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രീ-ഫേസ് ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗുഷർ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.വയറിംഗ് അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ശബ്ദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കാരണം കണ്ടെത്തി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക;

3. ഇലക്ട്രിക് കാബിനറ്റിൽ കൂളിംഗ് ഫാനിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ജീവശക്തി ഭാഗങ്ങളുടെ നാശത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം;

4. ഫ്യൂസ് ഊതപ്പെടുകയും എയർ സ്വിച്ച് ഇടയ്ക്കിടെ സഞ്ചരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കാരണം യഥാസമയം കണ്ടെത്തി ഒഴിവാക്കണം.

5, ഓരോ അക്ഷത്തിന്റെയും ലംബ കൃത്യത പരിശോധിക്കുക, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ജ്യാമിതീയ കൃത്യത ക്രമീകരിക്കുക.മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിറവേറ്റുക.കാരണം ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയാണ് യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം.ഉദാഹരണത്തിന്: XZ, YZ പെർപെൻഡിക്യുലാരിറ്റി നല്ലതല്ല എന്നത് വർക്ക്പീസിന്റെ ഏകോപനത്തെയും സമമിതിയെയും ബാധിക്കും, മെസ ലംബതയുടെ സ്പിൻഡിൽ നല്ലതല്ലാത്തത് വർക്ക്പീസിന്റെ സമാന്തരതയെയും മറ്റും ബാധിക്കും.അതിനാൽ, ജ്യാമിതീയ കൃത്യത പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഞങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിന്റെ ശ്രദ്ധയാണ്;

6. ഓരോ ഷാഫ്റ്റ് മോട്ടോറിന്റെയും ലെഡ് വടിയുടെയും തേയ്മാനവും ക്ലിയറൻസും പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ ഓരോ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും രണ്ട് അറ്റത്തിലുമുള്ള സപ്പോർട്ടിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.കപ്ലിംഗിനോ ബെയറിംഗിനോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അത് മെഷീൻ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ശബ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കും, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും, ലെഡ് സ്ക്രൂ കൂളിംഗ് സീൽ റിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കും, ലീഡിന്റെ ജീവിതത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. സ്ക്രൂ ആൻഡ് സ്പിൻഡിൽ;

7. ഓരോ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും സംരക്ഷണ കവർ പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ നേരിട്ട് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംരക്ഷക കവർ നല്ലതല്ല, ഒരു വലിയ രൂപഭേദം ഉണ്ടെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഗൈഡ് റെയിലിന് വലിയ നാശമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും;

8, ലെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, കാരണം മെഷീൻ ടൂൾ കൂട്ടിയിടിയിലോ പ്ലഗ് അയൺ ഗ്യാപ്പിലോ ഉള്ള ചില ഉപയോക്താക്കൾ ലീഡ് സ്ക്രൂ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് നല്ലതല്ല, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഞങ്ങൾ ആദ്യം ലീഡ് സ്ക്രൂ അയയ്‌ക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് സ്വാഭാവിക നിലയിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് ലീഡ് സ്ക്രൂ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മെയിന്റനൻസ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക, ലീഡ് സ്ക്രൂ ചലനത്തിൽ കഴിയുന്നത്ര സ്പർശന ശക്തിയല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ലീഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ സ്ക്രൂ സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിലാണ്;

9. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗിൽ മെഷീൻ ടൂൾ വഴുതി വീഴുകയോ നഷ്‌ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ വി ബെൽറ്റിന്റെ ഇറുകിയത ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക.ആവശ്യമെങ്കിൽ, സ്പിൻഡിൽ V ബെൽറ്റ് മാറ്റി, 1000R / മിനിറ്റ് സ്പിൻഡിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ബെൽറ്റ് വീലിന്റെ സിലിണ്ടറിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് പരിശോധിക്കുക.ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, എണ്ണയുടെ അഭാവം കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് പരിവർത്തനത്തിന്റെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും, മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് ടോർക്ക് താഴേക്ക് വീഴും;

10. കത്തി ലൈബ്രറി വൃത്തിയാക്കലും ക്രമീകരിക്കലും.ടൂൾ ലൈബ്രറിയുടെ റൊട്ടേഷൻ ടേബിളിന് സമാന്തരമാക്കാൻ ക്രമീകരിക്കുക, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ക്ലാമ്പിംഗ് സ്പ്രിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, സ്പിൻഡിൽ ദിശാസൂചന പാലത്തിന്റെ ആംഗിളും ടൂൾ ലൈബ്രറിയുടെ റൊട്ടേഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റും ക്രമീകരിക്കുക, ഓരോ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ചേർക്കുക;

11. സിസ്റ്റം അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുക: CNC കാബിനറ്റിലെ കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.എയർ ഡക്‌ട് ഫിൽട്ടർ തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഫിൽട്ടർ നെറ്റ്‌വർക്കിലെ പൊടി വളരെയധികം അടിഞ്ഞുകൂടുകയും കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, എൻസി കാബിനറ്റിലെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും.

12. CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻപുട്ട്/ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിഗ്നൽ ലൈനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, ഇന്റർഫേസും കണക്റ്റർ സ്ക്രൂ നട്ടുകളും അയഞ്ഞതാണോ, വീഴുന്നുണ്ടോ, നെറ്റ്‌വർക്ക് കേബിൾ ശരിയായി ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ, കൂടാതെ റൂട്ടർ വൃത്തിയാക്കി പരിപാലിക്കുന്നുണ്ടോ;

13. ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷ് പതിവ് പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും: ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷ് അമിതമായ തേയ്മാനം, മോട്ടോറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും മോട്ടോർ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, മോട്ടോർ ബ്രഷ് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വേണം, CNC lathes, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ മുതലായവ വർഷത്തിൽ ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കണം;

14. സ്റ്റോറേജ് ബാറ്ററികളുടെ പതിവ് പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും: CMOS റാം മെമ്മറി ഉപകരണത്തിലെ പൊതുവായ CNC സിസ്റ്റം മെമ്മറി ഉള്ളടക്കം നിലനിർത്തുന്ന സമയത്ത് സിസ്റ്റം പവർ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററി മെയിന്റനൻസ് സർക്യൂട്ട് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.പൊതുവേ, ഇത് പരാജയപ്പെട്ടിട്ടില്ലെങ്കിലും, സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ റാമിലെ വിവരങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയാൻ സിഎൻസി സിസ്റ്റത്തിന്റെ വൈദ്യുതി വിതരണ നിലയ്ക്ക് കീഴിൽ ബാറ്ററി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടത്തണം;

15. കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, വയറിംഗ് ടെർമിനലുകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുകയും ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുക;CNC സിസ്റ്റം കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഫാൻ, എയർ ഫിൽറ്റർ, കൂളിംഗ് ഉപകരണം മുതലായവ വൃത്തിയാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ;ഓപ്പറേഷൻ പാനലിലെ ഘടകങ്ങൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ഫാനുകൾ, കണക്ടറുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക.