CNC മെഷീനിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും

പ്രോസസ്സിംഗിലെ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

1. ഉയർന്ന കൃത്യത

(1) CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ മെഷീൻ ടൂൾ ഘടനയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും താപ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.പിശക് ഉപയോഗിച്ച്, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണത്തിനും ഇത് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാം, അതിനാൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുണ്ട്.

(2) CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം ക്ലിയറൻസ് ഇല്ലാതെ ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂ, ഒരു റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ, സീറോ ക്ലിയറൻസുള്ള ഒരു ഗിയർ മെക്കാനിസം മുതലായവ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാഠിന്യം, ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത, ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.വിപുലമായ CNC മെഷീൻ ടൂൾ ലീനിയർ മോട്ടോർ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പിശക് പൂജ്യമാണ്.

(3) സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പിശക് നഷ്ടപരിഹാര പ്രവർത്തനം സിസ്റ്റം പിശക് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

(4) CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്, മനുഷ്യ പിശക് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഒരേ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് വലുപ്പത്തിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.ഒരു ഇൻസ്റ്റലേഷനിൽ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

2. സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും

CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടിൽ കൂടുതൽ അക്ഷങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ബോഡി, ക്യാം, ബസ്ബാർ ഒരു വളവുള്ള വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ സ്പേസ് വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സാധാരണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്, മറൈൻ പ്രൊപ്പല്ലർ ഒരു സ്പേസ് കർവ് ബോഡി ഉള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഭാഗമാണ്, ഇത് ഒരു എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറും അഞ്ച്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് തിരശ്ചീനമായ CNC മെഷീൻ ടൂളും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

3. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത

(1) സഹായ സമയം ലാഭിക്കുക

ഇൻഡെക്സ് ടൂൾ റെസ്റ്റുകളും ടൂൾ മാഗസിനുകളും പോലെയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റുന്ന മെക്കാനിസങ്ങൾ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.മാനിപ്പുലേറ്ററിന് ഉപകരണങ്ങളും വർക്ക്പീസുകളും യാന്ത്രികമായി ലോഡുചെയ്യാനും അൺലോഡ് ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് സഹായ സമയം വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പരിശോധന ആവശ്യമില്ല, പരിശോധന സമയം ലാഭിക്കുന്നു.മെഷീനിംഗ് ഭാഗം മാറ്റുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് വീണ്ടും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണം മാറ്റുന്നതിനും പുറമേ, പ്രോഗ്രാം മാത്രം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് തയ്യാറാക്കലും ക്രമീകരണ സമയവും ലാഭിക്കുന്നു.സാധാരണ യന്ത്രോപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, CNC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ഉത്പാദനക്ഷമത പത്ത് മുതൽ ഡസൻ മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

(2) തീറ്റ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക

CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് കുസൃതി സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, വേഗത്തിലുള്ള ചലനം നിഷ്‌ക്രിയ യാത്രയുടെ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫീഡിന്റെ ശ്രേണി വലുതാണ്.ഫലപ്രദമായി വെട്ടിയെടുത്ത് ന്യായമായ തുക തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

(3) ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ്

CNC മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ചെറിയ ആഴത്തിലുള്ള കട്ട്, ചെറിയ വീതി, ദ്രുത മൾട്ടിപ്പിൾ പാസുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗിന്റെ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വളരെയധികം കുറയുന്നു, ആവശ്യമായ സ്പിൻഡിൽ ടോർക്ക് അതിനനുസരിച്ച് കുറയുന്നു.

വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദവും ചെറുതാണ്.ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപരിതല പരുക്കൻത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും സാമ്പത്തിക സവിശേഷതകളും

1. ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങളുടെയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുമ്പോൾ, ഒരു സാർവത്രിക ഫിക്ചർ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉപകരണം മാറ്റുക, മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാം മാറ്റുക, മെഷീനിംഗ് ഉടനടി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് സിസ്റ്റം കൺട്രോൾ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വഴക്കത്തോടെ വർദ്ധിപ്പിക്കാനോ മാറ്റാനോ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന വികസനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

2. കൂടുതൽ നൂതനമായ നിർമ്മാണ സംവിധാനങ്ങളുടെ വികസനം സുഗമമാക്കുന്നു

സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളാണ് മെഷീനിംഗ് ഓട്ടോമേഷന്റെ അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ.ഫ്ലെക്സിബിൾ മെഷീനിംഗ് സെല്ലുകൾ (FMC), ഫ്ലെക്സിബിൾ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (FMS), കമ്പ്യൂട്ടർ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (CIMS) എന്നിവയെല്ലാം CNC മെഷീൻ ടൂളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.ഒന്നോ അതിലധികമോ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളും മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങളും (ഗതാഗത ട്രോളികൾ, റോബോട്ടുകൾ, മാറ്റാവുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ, ത്രിമാന വെയർഹൗസുകൾ മുതലായവ) ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉണ്ടാക്കുന്നു.സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ഒരു ആശയവിനിമയ ഇന്റർഫേസ് ഉണ്ട്, അത് കമ്പ്യൂട്ടറുകൾക്കിടയിൽ ആശയവിനിമയം നടത്താനും കമ്പ്യൂട്ടർ മാനേജ്മെന്റും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണവും മനസ്സിലാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

3. സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വില സാധാരണ യന്ത്രോപകരണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്.അതിനാൽ, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും CNC മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത ശ്രേണിയിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുണ്ട്.CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്നത് ഉൽ‌പാദന തരം, ഘടന വലുപ്പം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണത എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.

പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ യന്ത്ര ഉപകരണം സിംഗിൾ-പീസ്, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമല്ല.

വലിയ അളവിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന് പ്രത്യേക യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.

സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസുകളുടെ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് CNC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.

മാനേജ്മെന്റിലും ഉപയോഗത്തിലും CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ചെലവേറിയതും ഒരു എന്റർപ്രൈസിലെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പ്രധാന പ്രക്രിയകൾക്കുമുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ്.യന്ത്രം തകരാറിലായാൽ ആഘാതവും നഷ്ടവും വലുതായിരിക്കും.ഒരു മെക്കാട്രോണിക്സ് ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, CNC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.

മാനേജ്മെന്റ്, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിന്റനൻസ്, പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗ പ്രഭാവം ഉപയോക്താവിന്റെ സാങ്കേതിക തലം, CNC മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ രൂപീകരണം, CNC പ്രോഗ്രാമിംഗിന്റെ കൃത്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗ സാങ്കേതികവിദ്യ പൊതുവായ ഉപകരണ ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രശ്നമല്ല, മറിച്ച് കഴിവുകൾ, മാനേജ്മെന്റ്, ഉപകരണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രോജക്റ്റ് ആണ്.CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സമ്പന്നമായ പ്രോസസ്സ് പരിജ്ഞാനം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതേ സമയം CNC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ ശക്തമായ പ്രവർത്തന ശേഷിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അങ്ങനെ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് ഉയർന്ന സമഗ്രത നിരക്കും പ്രവർത്തന നിരക്കും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

CNC പ്രോഗ്രാമിംഗിന്റെ തരങ്ങൾ

NC പ്രോഗ്രാമിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മാനുവൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാമിംഗ്.

1. മാനുവൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ്

(1) സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഭാഗം ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച്, പ്രോസസ്സ് വിശകലനം നടത്തുന്നു, കൂടാതെ പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സാങ്കേതിക റൂട്ട്, വർക്കിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് സീക്വൻസ്, കട്ടിംഗ് തുക തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.ടൂളുകളും ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കുക.

(2) മെഷീനിംഗ് ട്രാക്കും വലുപ്പവും കണക്കാക്കുക

(3) ഒരു പ്രോഗ്രാം ലിസ്റ്റ് എഴുതുകയും അത് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക

(4) പ്രോഗ്രാം ലിസ്റ്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാം ലിസ്റ്റിലെ ഉള്ളടക്കം ഇൻപുട്ട് ഉപകരണം വഴി സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണത്തിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നു.

(5) എൻ‌സി പ്രോഗ്രാമിന്റെ പരിശോധനയും ട്രയൽ കട്ടിംഗും എൻ‌സി ഉപകരണം ആരംഭിക്കുക, എൻ‌സി മെഷീൻ ടൂൾ വരണ്ടതാക്കുക, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാം ട്രാക്കിന്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുക.കട്ടിംഗ് തുകയുടെ കൃത്യത പരിശോധിക്കാൻ ട്രയൽ കട്ടിംഗിനായി വർക്ക്പീസിനു പകരം മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

(6) ആദ്യത്തെ കഷണത്തിന്റെ ട്രയൽ കട്ടിംഗ്

2. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാമിംഗ്

ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ സഹായത്തോടെ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ കംപൈൽ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാമിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, മാനുവൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് അധ്വാനവും പിശക് സാധ്യതയുമാണ്.

സ്പേസ് ഉപരിതല ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗും കണക്കുകൂട്ടലും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ മാനുവൽ വർക്ക് യോഗ്യതയുള്ളതല്ല.ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാമിംഗിൽ, നോഡ് കോർഡിനേറ്റുകളുടെ ഡാറ്റ കണക്കുകൂട്ടൽ, ടൂൾ പാത്തുകളുടെ ജനറേഷൻ, പ്രോഗ്രാമുകളുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗും ഔട്ട്പുട്ടും എല്ലാം കമ്പ്യൂട്ടർ സ്വയമേവ ചെയ്യുന്നു.